Tratamientos Térmicos

Fecha por definir


24 horas Puebla por definir

Justificación

Los aceros y el aluminio son los materiales metálicos más utilizados en diferentes sectores industriales. Su amplio uso es debido a que mediante cambios en su composición química o mediante la aplicación de tratamientos térmicos es posible conseguir con ellos un amplio rango de propiedades mecánicas y físicas.

Este curso está elaborado con el fin de conocer y relacionarse con los procesos y ensayos de Tratamientos Térmicos realizados sobre piezas metálicas, y así, estar en capacidad de conocer, obtener y medir las propiedades obtenidas al realizar este proceso, tales como, cambios en la microestructura y propiedades mecánicas del metal.

 

Objetivo del curso

a) General

El presente curso tiene como uno de sus objetivos el analizar la influencia de la composición química en las propiedades de los aceros y aluminios más utilizados en la industria y, por extensión, la influencia en el comportamiento en su aplicación final. Así mismo, se analiza la influencia de los tratamientos térmicos en las propiedades de los aceros y aluminios y su necesidad para mejorar el comportamiento en servicio.

b) Específicos

Que el participante conozca los procesos metalúrgicos del tratamiento térmico para aplicarlos en sus actividades diarias con la finalidad de “bajar los conocimientos”.

Que el participante tenga fundamentos adecuados para la toma de decisiones y sepa determinar de manera adecuada la administración, optimización y control de los procesos del tratamiento térmico en la industria metal mecánica. 

 

A quién va dirigido

Ingenieros Metalúrgicos, Ingenieros Mecánicos, Ingenieros Industriales, Ingenieros de Proceso, Ingenieros de Producción, Ingenieros de Producto, Ingenieros de Calidad, Inspectores de Calidad y Supervisores de Producción. Así como cualquier persona con requerimientos de conocimientos de la Metalurgia del Tratamiento Térmico.

Contenido del curso 

Contenido Sintético:

1.- Diagrama de Equilibrio Hierro Carburo de Hierro

2.- Tratamiento Térmico del Acero

3.- Aleaciones de Aluminio

4.- Tratamiento Térmico del Aluminio

5.- Equipos para Tratamiento Térmico

6.- Consideraciones del Control del Proceso y la Calidad

7.- Evaluación del Proceso de Tratamiento Térmico (CQI-9)

8.- Prácticas de Laboratorio de Tratamiento Térmico

 

Contenido Detallado

1.- Diagrama de Equilibrio Hierro Carburo de Hierro (A)

1.1.- Introducción

1.2.- Manufactura del Hierro Forjado

1.3.- Propiedades y Aplicaciones del Hiero Forjado

1.4.- Diagrama de Equilibrio Hierro Carburo de Hierro

1.5.- Definición de Estructuras

1.6.- Solubilidad de Carbono en Hierro

1.7.- Enfriamiento Lento del Acero

1.8.- Líneas de Temperatura Crítica

1.9.- Clasificación del Acero

1.10.- Efectos de Pequeñas Cantidades de Otros Elementos

2.- Tratamiento Térmico del Acero (A)

2.1.- Introducción

2.2.- Recocido Total

2.3.- Esferoidización

2.4.- Recocido para Eliminar Esfuerzos

2.5.- Recocido de Proceso

2.6.- Normalización

2.7.- Endurecimiento

2.8.- Diagrama de Transformación Isotérmica

2.9.- Transformación a Perlita y Bainita

2.10.- Curvas de Enfriamiento y el Diagrama T-I

2.11.- Transformación a Enfriamiento Continuo

2.12.- Posición de las Curvas T-I

2.13.- Endurecimiento o Temperatura de Austenizado

2.14.- Homogeneidad de la Austenita

2.15.- Medio del Temple

2.16.- Temperatura del Medio del Temple

2.17.- Condición Superficial

2.18.- Tamaño y Masa

2.19.- Templabilidad

2.20.- Revenido

2.21.- Austenizado

2.22.- Carburización

2.23.- Tratamiento Térmico Después de la Carburización

2.24.- Nitruración

2.25.- Endurecimiento por llama

2.26.- Endurecimiento por Inducción

2.27.- Tensiones Residuales

2.28.- Aceros al Carbono Endurecibles o Templables

3.- Aleaciones de Aluminio

3.1.- Importancia de las Aleaciones Vaciadas de Aluminio

3.2.- Hornos y Prácticas de Fusión

3.3.- Aluminio y Aleaciones de Aluminio

3.4.- Tratamiento del Aluminio Líquido con Sales Fudentes

3.5.- Métodos de Desgasificado del Aluminio Líquido

3.6.- Refinamiento de Grano

3.7.- Modificación del Silicio Eutéctico

3.8.- Efectos de Elementos Aleantes

3.9.- Filtración de Óxidos e Inclusiones

3.10.- Solidificación

4.- Tratamiento Térmico del Aluminio

4.1.- Tratamiento Térmico del Aluminio

4.2.- Metalografía

5.- Equipos para Tratamiento Térmico (ASM)

5.1.- Introducción

5.2.- Hornos de Lote y Continuos

6.- Consideraciones del Control del Proceso y la Calidad (ASM)

6.1.- Introducción

6.2.- Control de la Temperatura en el Tratamiento Térmico

6.3.- Atmósferas para el Tratamiento Térmico

6.4.- Control Estadístico del Proceso para Operaciones de Tratamiento Térmico

6.5.- Normas ASTM aplicables al Control de Calidad del Tratamiento Térmico

7.- Evaluación del Proceso de Tratamiento Térmico (CQI-9)

7.1.- Registro y registradores de Temperaturas.

7.2.- Termopares y Controladores de Temperatura.

7.3.- Procedimiento para “System Accuracy Test” (SAT).

7.4.- Procedimiento para “Temperature Uniformity Survey” (TUS).

7.5.- Comprensión de la relación de la AMS 2750 dentro de la CQI-9

Se incluyen ejercicios prácticos y todo el material de instrucción impreso.

 

Perfil del egresado

El participante egresado del curso de Tratamientos Térmicos:

Perfil de Egreso

Competencia Especifica

Identifica las aproximaciones teóricas y prácticas referentes a las necesidades del Proceso de Manufactura de Tratamientos Térmicos, apoyándose en los conocimientos de Ciencias de Materiales y Metalurgia, a fin de relacionarlos con su aplicación que respondan a las necesidades de algún sector productivo del área metal mecánica.

1.- Discute aproximaciones teóricas y prácticas referentes a las necesidades de la industria metal mecánica, utilizando conocimientos de Ciencias de los Materiales y Metalurgia.

2. Identifica las metodologías utilizadas para la obtención de los resultados deseables en los procesos de manufactura de Tratamientos Térmicos.

Desarrolla proyectos de procesos de manufactura de Tratamientos Térmicos de manera propositiva e innovadora.

3. Valora metodologías para obtención de propiedades de los metales de interés, métodos de diseño de tratamientos térmicos y la mejora de los existentes con actitud crítica. 4. Selecciona técnicas para el estudio de las propiedades de los materiales.

Integra el conocimiento obtenido y generado en innovaciones y mejora del proceso de Tratamiento Térmico

5. Interpreta los resultados obtenidos de proyectos de Tratamientos Térmicos, apoyándose en conceptos de Metalurgia y Ciencia de Materiales.

 

Estrategia metodológica

Se requiere del conocimiento de la teoría, normas y las prácticas de laboratorio respectivas para la aplicación del método científico al comparar los resultados obtenidos mediante la experimentación con los esperados obtenidos en el aprendizaje de la teoría respectiva.

 

Forma de evaluación

Examen de aplicación de la teoría y de la interpretación de los resultados obtenidos en el laboratorio.